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颚式破碎机也称为颚式破碎机，具有60或70年的应用和开发历史。 随着机械工业的发展，颚式破碎机的性能参数的改进在使用中缓慢地重复。 在设计中
颚式破碎机的性能已大大提高。 下面介绍如何优化和设计颚式破碎机的主要性能参数，以确保破碎机具有使用性能，从而节省能源并提高生产效率。
我们知道影响颚式破碎机运动学和断裂特性的参数是排出口，进料口和活动颚的水平行程，动态特性值，偏心角，偏心率，悬架高度 ，摆角和传输角。 以下是如何确定这些参数。
1.排料口和进料口的动态水平行程：如果向下行程太小，物料的挤压量将减少，这将大大降低生产率。 但是，如果太大，则由于材料的过度挤压而可能会大大增加排出口处的压碎力，从而导致过载和机器损坏。 因此，破碎机的下冲程通常不应大于排出口尺寸的0.70-0.75倍。 对于向上冲程，它不能大于主轴偏心率的2-2.2倍。
2.动态特性：动态特性的值与破碎效果的质量有关。 垂直冲程会排放，但会加剧齿板的相对摩擦和磨损并影响齿板的寿命。 在确定水平行程的条件下，可动钳口的特性值越小越好。
3.细胞凋亡：角度α≤2tg-1f，f是齿板与材料之间的摩擦系数，通常为18°≤α≤22°。
4.偏心率：在实际生产中，偏心率通常是串联连接的，选择范围很窄。 通常将其视为已知参数。
5.动态悬架高度：通常：h≤0.1L'，L'是从活动齿表面上的悬架点到排出口的距离的投影值。
6.摆角：为了确保支撑件与支撑件之间的滚动摩擦，以延长支撑件与支撑件的使用寿命，支撑件的摆角不应超过支撑件之间摩擦角的2倍。 和支持。
7.传动角：传动角的增加可以增加有效的扭矩传递，减小机械轴承的摩擦阻力，并提高机构的传动效率。 在正常情况下，该值在42°-55°之间。
