圆锥破碎机的核心原理是锤击的基本原理。在高速高扭矩电机的驱动下，主转子上的锤子交替地撞击要压碎的物体进入空腔，从而在衬套和锤子之间形成间隙。这个空间被撕成碎片，符合规格。根据重庆圆锥机的工作条件，可分为干式，湿式和半湿式。干燥系统主要是指通过空气旋风分离系统将碎料与非金属分离，整个系统配备了除尘装置。重庆圆锥机是在粉碎过程中喷洒水并在分选过程中冲洗的系统。半湿式系统仅在需要时才喷洒少量水，以防止灰尘和污垢。

1.合理的线速度：重庆圆锥机主要使用锤头冲击物料进行破碎操作。锤头的单位纯磨损与线速度的主方向和副方向成比例。因此，在保证产品粒度的前提下，我们需要选择合理的线速进行物料破碎操作，以在更大程度上控制锤子的磨损。2.提高锤子利用率并减少锤子更换时间：锤子的使用和更换时间与其结构和固定方法密切相关。在重庆圆锥机过程中，采用对称结构，简单的紧固方法，大翻盖和大检查门盖，可以提高金属翻盖的利用率，从而延长了锤子的使用寿命。

1.设备参数适用于材料：对每批物料进行采样，发现物料性能波动很大，及时调整重庆圆锥机的主要参数，如角度，偏心轴转速，输出功率和电机功率等，使其成为重庆圆锥机减少跷跷板磨损的材料。2.注意固定电路板：应固定新的面板，并且面板的表面应与主体表面保持平滑接触。可以在两个表面之间放置塑料材料，例如铅板或胶合板水泥砂浆。3.Eb材料选择：板坯应由高硬度材料制成，以抵抗挤压微加工的失败。具有足够韧性的材料可用于抵抗由于凿子冲击而引起的疲劳破坏。

卸下电动机：用刷子卸下电动机时，请从重庆圆锥机的刷子支架上卸下刷子。如果要拆卸直流电动机，请插入电刷中。心形标记可避免相应的错误。二是拆卸联轴器和皮带轮。拆卸重庆圆锥机的联轴器和皮带轮时，请先在皮带轮电机轴上的间隙中添加润滑油，以方便拆卸。如果车轴和车轮紧密配合，则需要加热并使用皮带轮。用湿布包裹轴，然后拆下皮带轮。另外，取出转子。拆卸圆锥破碎机的转子时，请注意不要损坏定子线圈。如果转子的重量不大，则可以用手将其卸下。

1.合理选择破碎机和破碎腔：选择可靠的重庆圆锥机和破碎机类型。功率，破碎力和通风是决定圆锥移动重庆圆锥机的输出和排放尺寸的三个因素。增加功率的方法是增加进料而不是减少排气。较好的破碎功率约为额定功率的80％。2.正确喂养：圆锥移动破碎装置需要充满。稳定而连续的原料分类避免了粉碎力和进料等级的变化，同时保持了相对稳定的粉碎室和排料口。大的排出口将带来更多的片状产品，因此为了获得良好的产品尺寸，需要较小的排出口，并且将破碎比控制在3至3.5。

长期以来，人们发现大型重庆圆锥机的技术参数在正常操作中会出现故障。这种预防工作可以大大减少生产中的停机时间，从而大大提高生产效率。为了在不使机器停机的情况下监控故障，首先需要了解重庆圆锥机正常运行期间机器的各种运行参数。它包括操作期间破碎机的输出，操作期间机器的声音以及操作期间的活动状态。只有了解了这些基本状态，才能及时发现机器异常。根据机器的正常状态数据，我们还需要了解某些机器异常时的特征。