1.加工后的原材料的硬度和成分不符合湖南超级圆锥机可承受的范围。在放置材料的过程中，请严格遵循使用说明，请勿放置优良的材料。严格的材料筛选对生产效率具有至关重要的影响。2.湖南超级圆锥机各部分的损失或低工作电压也会影响设备的生产能力。如果有运动现象，则需要及时调整夹板和轴承的相对位置，以确保操作过程中的稳定性。3.如果设备和材料正常，但排量仍然很小，则需要检查工作现场的电压。太低的电压会在很大程度上导致设备的不良运行，从而使机器能够稳定地工作。

1.易损件磨损，物料的粉碎尺寸太大。在筛选过程中，物料将不光滑，这很容易导致湖南超级圆锥机阻塞。2.润滑油不符合标准。润滑油太多或太少，污染和变质都会影响设备的润滑效果，从而降低设备的运行速度，从而导致设备的破碎效果降低，并且物料堆积在破碎腔和很难排出。有障碍物。3.进给速度太快，破碎机不及破碎机。如果在破碎过程中进料不均匀且速度过快，则不会排出破碎腔中的物料，这会严重阻塞设备。4.排出口不均匀。湖南超级圆锥机通常安装在较高的位置。

颚式破碎机主要由：固定颚板，活动颚板，机架，上下护板，它由调节座和活动颚杆组成。在使用颚式破碎机期间以及出现问题时，对湖南超级圆锥机的内部结构有很好的了解会很有帮助。破碎率是衡量颚式破碎机的重要评估指标。湖南超级圆锥机的破碎率是破碎后原料尺寸与产品精度的比率。表示粉碎后原料的还原度。矿石破碎后，粒径变小。矿石粉碎前的粒径与粉碎后的粒径之比称为粉碎率。它代表矿石破碎后粒度减小的倍数。

熟悉颚式破碎机锤头材料的应用，在破碎物料时，可以合理选择合适的锤头材料，以确保破碎机的工作效率，延长锤头的使用寿命，节省成本，效率高。锤头是湖南超级圆锥机的核心部件，也是破碎机非常重要的耐磨部件。湖南超级圆锥机的锤头布置在破碎机转子的锤轴上。当破碎机高速运转时，锤头直接撞击物料，将物料破碎成合适的细度。根据制造工艺，锤子可分为铸锤和锻锤。根据材料的不同，可分为高铬锤，复合锤，高锰钢锤，硬质合金锤等。各种材料的锤子各有优缺点，各有特点和功能。

在物料破碎过程中，湖南超级圆锥机不会卡在梳理机的物料下面，因为水分含量较高的矿石物料在工作过程中会进入破碎腔，并且湖南超级圆锥机中会含水。物料会破碎成小块，这将变成粘性材料的小块，它们会彼此粘附并阻塞破碎腔室中的两个颚板之间，从而导致阻塞或可能破裂。将物料与粘性泥浆混合，使物料粘在一块破碎腔中并阻塞。解决堵塞现象：在使用颚式破碎机之前，应明确破碎机的参数，尤其是材料性能要求。应根据破碎机材料的要求使用合适的材料。