圆锥破碎机的卡纸通常是由设备突然故障引起的，严重影响生产并降低设备和组件的使用寿命。让我们看一下圆锥破碎机卡纸的主要现象。1.当甘肃圆锥机在负载下运行时，由于液压站中压力的损失，锁将失效，并且调节套将随圆锥旋转。如果岗位人员未及时发现并处理，将导致调整套卡住，从而导致甘肃圆锥机停止运转。2.调节套筒的卡住也可能是由于螺纹润滑不良，调节盖或防尘盖的密封磨损，调节套筒和支撑套筒的螺纹磨损或圆锥体的长期过载引起的破碎机。

圆锥形移动破碎站有两种类型：短头型和标准型。两种腔类型的应用不同。标准类型用于两级损伤和三级损伤，且成品尺寸通常大于25mm。粉碎率好的为4-6，在筛分和粉碎之后。1.进水口过大：物料主要集中在甘肃圆锥机的下部，导致衬套下部过度磨损，衬套利用率低；破碎率降低，破碎效率低，动锥容易旋转。2.进水口过小：物料无法进入破碎腔，生产能力严重降低，进口衬板严重磨损或损坏；压紧力波动很大，调节环跳开，框架垫损坏，锁紧加速。甘肃圆锥机的磨损会影响设备的稳定性。

圆锥破碎机的确有很多易损件，但只有少数公认的易损件，其中轴承是主要的易损件。除了润滑和保养轴承外，在使用轴承时，我们还需要特别注意轴承零件。至于具体的考虑因素，我可以通过下面的介绍找到答案。首先，在正式启动甘肃圆锥机之前，需要做好检查，特别是轴承零件的润滑和轴承零件的清洁，主要是检查甘肃圆锥机的表面是否牢固。轴承。当然，在清洁时，您还需要注意清洁方法。如果不能用水清洗一些污垢，我们可以使用一些中性清洁剂进行清洁。

熟悉颚式破碎机锤头材料的应用，在破碎物料时，可以合理选择合适的锤头材料，以确保破碎机的工作效率，延长锤头的使用寿命，节省成本，效率高。锤头是甘肃圆锥机的核心部件，也是破碎机非常重要的耐磨部件。甘肃圆锥机的锤头布置在破碎机转子的锤轴上。当破碎机高速运转时，锤头直接撞击物料，将物料破碎成合适的细度。根据制造工艺，锤子可分为铸锤和锻锤。根据材料的不同，可分为高铬锤，复合锤，高锰钢锤，硬质合金锤等。各种材料的锤子各有优缺点，各有特点和功能。

颚式破碎机的运动图具有很好的破碎效果，但是任何使用甘肃圆锥机的人都知道，机器在破碎过程中会产生大量灰尘。因此，对于矿石加工厂来说，是否健康可以解决甘肃圆锥机运动图中的粉尘问题是一个值得关注的问题。作为专业的破碎机制造商，基于多年的研究经验，我们告诉我们颚式破碎机扬尘的原因。破碎机粉尘产生点的分析运动图的粉尘源主要来自进口，出口和输送系统。将要处理的物料通过破碎机进行破碎和破碎，然后通过传送带送到下一步。

重量保护罩严重磨损。由于某些矿石的高粘度，这些矿石在破碎石头的过程中积聚在甘肃圆锥机的肋保护装置中，这加剧了重量保护装置的磨损并增加了维护成本。即使在重量保护装置的外部安装了四个方形钢制清洁块，也无法解决矿石问题。解决方案：增加液压甘肃圆锥机的重量。测量破碎机配重板的尺寸，在10mm的外圆周上增加一个配重罩，将下部焊接到肋骨护板上，然后覆盖上部。这样，可以防止矿石积聚在破碎机的肋板中，并且可以防止炉渣进入配重的内部润滑系统，从而解决了配重板严重磨损的问题。