颚式破碎机主要由：固定颚板，活动颚板，机架，上下护板，它由调节座和活动颚杆组成。在使用颚式破碎机期间以及出现问题时，对甘肃单缸圆锥破碎机的内部结构有很好的了解会很有帮助。破碎率是衡量颚式破碎机的重要评估指标。甘肃单缸圆锥破碎机的破碎率是破碎后原料尺寸与产品精度的比率。表示粉碎后原料的还原度。矿石破碎后，粒径变小。矿石粉碎前的粒径与粉碎后的粒径之比称为粉碎率。它代表矿石破碎后粒度减小的倍数。

圆锥破碎机的卡纸通常是由设备突然故障引起的，严重影响生产并降低设备和组件的使用寿命。让我们看一下圆锥破碎机卡纸的主要现象。1.当甘肃单缸圆锥破碎机在负载下运行时，由于液压站中压力的损失，锁将失效，并且调节套将随圆锥旋转。如果岗位人员未及时发现并处理，将导致调整套卡住，从而导致甘肃单缸圆锥破碎机停止运转。2.调节套筒的卡住也可能是由于螺纹润滑不良，调节盖或防尘盖的密封磨损，调节套筒和支撑套筒的螺纹磨损或圆锥体的长期过载引起的破碎机。

重量保护罩严重磨损。由于某些矿石的高粘度，这些矿石在破碎石头的过程中积聚在甘肃单缸圆锥破碎机的肋保护装置中，这加剧了重量保护装置的磨损并增加了维护成本。即使在重量保护装置的外部安装了四个方形钢制清洁块，也无法解决矿石问题。解决方案：增加液压甘肃单缸圆锥破碎机的重量。测量破碎机配重板的尺寸，在10mm的外圆周上增加一个配重罩，将下部焊接到肋骨护板上，然后覆盖上部。这样，可以防止矿石积聚在破碎机的肋板中，并且可以防止炉渣进入配重的内部润滑系统，从而解决了配重板严重磨损的问题。

长期以来，人们发现大型甘肃单缸圆锥破碎机的技术参数在正常操作中会出现故障。这种预防工作可以大大减少生产中的停机时间，从而大大提高生产效率。为了在不使机器停机的情况下监控故障，首先需要了解甘肃单缸圆锥破碎机正常运行期间机器的各种运行参数。它包括操作期间破碎机的输出，操作期间机器的声音以及操作期间的活动状态。只有了解了这些基本状态，才能及时发现机器异常。根据机器的正常状态数据，我们还需要了解某些机器异常时的特征。

1.易损件磨损，物料的粉碎尺寸太大。在筛选过程中，物料将不光滑，这很容易导致甘肃单缸圆锥破碎机阻塞。2.润滑油不符合标准。润滑油太多或太少，污染和变质都会影响设备的润滑效果，从而降低设备的运行速度，从而导致设备的破碎效果降低，并且物料堆积在破碎腔和很难排出。有障碍物。3.进给速度太快，破碎机不及破碎机。如果在破碎过程中进料不均匀且速度过快，则不会排出破碎腔中的物料，这会严重阻塞设备。4.排出口不均匀。甘肃单缸圆锥破碎机通常安装在较高的位置。

颚式破碎机有很多零件，包括飞轮，皮带轮，偏心轴，活动颚，固定颚和活动颚。这些组件需要在设备投入运行之前安装，并且在不使用设备时需要拆卸。这两个部分对设备的使用寿命和生产过程有很大的影响，因此应按照程序进行操作，不要粗心。甘肃单缸圆锥破碎机的常见维护项目是更换止推板。卸下止推板时，首先拧下甘肃单缸圆锥破碎机，然后切断干油和润滑油管，然后将止推板悬挂在起重机吊钩或其他起重设备上。完成一系列工作后，您可以松开水平连杆一端的弹簧，将活动爪拉向固定爪，然后取出止推板。