重量保护罩严重磨损。由于某些矿石的高粘度，这些矿石在破碎石头的过程中积聚在山东高效圆锥机的肋保护装置中，这加剧了重量保护装置的磨损并增加了维护成本。即使在重量保护装置的外部安装了四个方形钢制清洁块，也无法解决矿石问题。解决方案：增加液压山东高效圆锥机的重量。测量破碎机配重板的尺寸，在10mm的外圆周上增加一个配重罩，将下部焊接到肋骨护板上，然后覆盖上部。这样，可以防止矿石积聚在破碎机的肋板中，并且可以防止炉渣进入配重的内部润滑系统，从而解决了配重板严重磨损的问题。

1.设备参数适用于材料：对每批物料进行采样，发现物料性能波动很大，及时调整山东高效圆锥机的主要参数，如角度，偏心轴转速，输出功率和电机功率等，使其成为山东高效圆锥机减少跷跷板磨损的材料。2.注意固定电路板：应固定新的面板，并且面板的表面应与主体表面保持平滑接触。可以在两个表面之间放置塑料材料，例如铅板或胶合板水泥砂浆。3.Eb材料选择：板坯应由高硬度材料制成，以抵抗挤压微加工的失败。具有足够韧性的材料可用于抵抗由于凿子冲击而引起的疲劳破坏。

1.合理选择破碎机和破碎腔：选择可靠的山东高效圆锥机和破碎机类型。功率，破碎力和通风是决定圆锥移动山东高效圆锥机的输出和排放尺寸的三个因素。增加功率的方法是增加进料而不是减少排气。较好的破碎功率约为额定功率的80％。2.正确喂养：圆锥移动破碎装置需要充满。稳定而连续的原料分类避免了粉碎力和进料等级的变化，同时保持了相对稳定的粉碎室和排料口。大的排出口将带来更多的片状产品，因此为了获得良好的产品尺寸，需要较小的排出口，并且将破碎比控制在3至3.5。

如果您想知道如何调整成品颚式破碎机的细度，则需要首先了解颚式破碎机的工作原理。山东高效圆锥机利用活动颚的摩擦和捏合来实现物料的破碎和破碎。从顶部到底部的材料长度不短也不窄。为了实现物料的精细破碎操作，可动颚板有规律的圆周运动，可根据不同需要进行设计。颚式破碎机的细度调节：山东高效圆锥机通过调节活动颚和固定颚底部之间的间隙来调节成品的细度。活动颚板底部的螺丝可以直接控制间隙，并根据成品的需要调节间隙，以控制颚板，达到破碎设备的细度。

众所周知，山东高效圆锥机在正常运行中的故障早已为人所知。这种预防工作可以大大减少生产中的停机时间，从而大大提高生产效率。为了在不使机器停机的情况下监控故障，首先需要了解山东高效圆锥机正常运行期间机器的各种运行参数。它包括操作期间破碎机的输出，操作期间机器的声音以及操作期间的活动状态。只有了解了这些基本状态，才能及时发现机器异常。根据机器的正常状态数据，我们还需要了解某些机器异常时的特征。例如，有时由于松动的螺钉，机器会产生很大的震动声。

在圆锥破碎机问世之前，氢氧工艺在20世纪初就取得了长足的发展。它需要提供比旋转破碎机和颚式破碎机更多的精制产品。随着采矿技术的不断发展，山东高效圆锥机也分为几种类型。不久，又推出了一种倾斜度很高的压缩圆锥破碎机。该破碎机称为压缩旋转破碎机。本质上，在旋转破碎机的基础上对山东高效圆锥机进行了改进，并在中等和精细破碎之间使用。该破碎机具有与短轴旋转破碎机相同的形状和结构。它具有陡峭的锥形表面，小的排出口，短的主轴，大的冲程和高速。