1.加工后的原材料的硬度和成分不符合吉林高效圆锥机可承受的范围。在放置材料的过程中，请严格遵循使用说明，请勿放置优良的材料。严格的材料筛选对生产效率具有至关重要的影响。2.吉林高效圆锥机各部分的损失或低工作电压也会影响设备的生产能力。如果有运动现象，则需要及时调整夹板和轴承的相对位置，以确保操作过程中的稳定性。3.如果设备和材料正常，但排量仍然很小，则需要检查工作现场的电压。太低的电压会在很大程度上导致设备的不良运行，从而使机器能够稳定地工作。

圆锥破碎机在现代市场的快速发展，其核心技术从简单的粗碎到细碎，专业扩展了不同的设备，类型，功能和配套的操作程序，从而有效地提高了生产加工效率和加工效率。整个吉林高效圆锥机成品的精度，产量的增加，吉林高效圆锥机尺寸从20mm到数百目的筛网可用于实用，高可靠性的破碎方法，特别是在当前追求生产加工效率和成品的情况下产品粒度质量等方面的自动化应用，为了提高整个生产线的加工效率，采用了高性能的控制系统来简化整体控制和操作。

颚式破碎机。它在中国的应用和发展已有六十至七十年的历史。随着中国机械工业的进步，中国正在逐步提高颚式破碎机的使用性能。重新设计了参数的改进，吉林高效圆锥机的性能得到了提高。下面介绍如何优化和设计颚式破碎机的主要性能参数，以确保使用中的破碎机的性能，从而节省能源，提高生产率。影响吉林高效圆锥机运动特性和破碎特性的参数主要包括出料口和进料口以及活动颚的水平行程，活动颚的特性值，偏心角，悬架活动钳口的高度，摆角和传动角。这是确定这些参数的方法。

重量保护罩严重磨损。由于某些矿石的高粘度，这些矿石在破碎石头的过程中积聚在吉林高效圆锥机的肋保护装置中，这加剧了重量保护装置的磨损并增加了维护成本。即使在重量保护装置的外部安装了四个方形钢制清洁块，也无法解决矿石问题。解决方案：增加液压吉林高效圆锥机的重量。测量破碎机配重板的尺寸，在10mm的外圆周上增加一个配重罩，将下部焊接到肋骨护板上，然后覆盖上部。这样，可以防止矿石积聚在破碎机的肋板中，并且可以防止炉渣进入配重的内部润滑系统，从而解决了配重板严重磨损的问题。

熟悉颚式破碎机锤头材料的应用，在破碎物料时，可以合理选择合适的锤头材料，以确保破碎机的工作效率，延长锤头的使用寿命，节省成本，效率高。锤头是吉林高效圆锥机的核心部件，也是破碎机非常重要的耐磨部件。吉林高效圆锥机的锤头布置在破碎机转子的锤轴上。当破碎机高速运转时，锤头直接撞击物料，将物料破碎成合适的细度。根据制造工艺，锤子可分为铸锤和锻锤。根据材料的不同，可分为高铬锤，复合锤，高锰钢锤，硬质合金锤等。各种材料的锤子各有优缺点，各有特点和功能。

1.仔细检查颚式破碎机的主要部件是否完好。紧固螺栓和其他连接部件是否松动，皮带轮的外壳是否完整，请仔细检查传动带是否完好。2.检查辅助设备。如给料机，皮带输送机，电气设备和信号设备都完好无损。一些破碎机的启动能力小于破碎机的需求。3.润滑。对于大中型吉林高效圆锥机，在启动前检查油箱中的油量，并在时补充油。仔细检查止推板的连接处是否有足够的油脂。在吉林高效圆锥机中，在偏心轴承等润滑部位有冷却水装置，应事先打开循环冷却水阀。