1.加工后的原材料的硬度和成分不符合广东多缸圆锥机可承受的范围。在放置材料的过程中，请严格遵循使用说明，请勿放置优良的材料。严格的材料筛选对生产效率具有至关重要的影响。2.广东多缸圆锥机各部分的损失或低工作电压也会影响设备的生产能力。如果有运动现象，则需要及时调整夹板和轴承的相对位置，以确保操作过程中的稳定性。3.如果设备和材料正常，但排量仍然很小，则需要检查工作现场的电压。太低的电压会在很大程度上导致设备的不良运行，从而使机器能够稳定地工作。

在物料破碎过程中，广东多缸圆锥机不会卡在梳理机的物料下面，因为水分含量较高的矿石物料在工作过程中会进入破碎腔，并且广东多缸圆锥机中会含水。物料会破碎成小块，这将变成粘性材料的小块，它们会彼此粘附并阻塞破碎腔室中的两个颚板之间，从而导致阻塞或可能破裂。将物料与粘性泥浆混合，使物料粘在一块破碎腔中并阻塞。解决堵塞现象：在使用颚式破碎机之前，应明确破碎机的参数，尤其是材料性能要求。应根据破碎机材料的要求使用合适的材料。

重量保护罩严重磨损。由于某些矿石的高粘度，这些矿石在破碎石头的过程中积聚在广东多缸圆锥机的肋保护装置中，这加剧了重量保护装置的磨损并增加了维护成本。即使在重量保护装置的外部安装了四个方形钢制清洁块，也无法解决矿石问题。解决方案：增加液压广东多缸圆锥机的重量。测量破碎机配重板的尺寸，在10mm的外圆周上增加一个配重罩，将下部焊接到肋骨护板上，然后覆盖上部。这样，可以防止矿石积聚在破碎机的肋板中，并且可以防止炉渣进入配重的内部润滑系统，从而解决了配重板严重磨损的问题。

圆锥破碎机的核心原理是锤击的基本原理。在高速高扭矩电机的驱动下，主转子上的锤子交替地撞击要压碎的物体进入空腔，从而在衬套和锤子之间形成间隙。这个空间被撕成碎片，符合规格。根据广东多缸圆锥机的工作条件，可分为干式，湿式和半湿式。干燥系统主要是指通过空气旋风分离系统将碎料与非金属分离，整个系统配备了除尘装置。广东多缸圆锥机是在粉碎过程中喷洒水并在分选过程中冲洗的系统。半湿式系统仅在需要时才喷洒少量水，以防止灰尘和污垢。

在石材生产线中，使用了更多的设备，包括用于粗碎的下巴破碎机，广东多缸圆锥机和精细冲击式破碎机，或与重型石头破碎机一起开采的设备。石材生产线的维修设备主要是破碎机设备。从三个方面简要介绍了广东多缸圆锥机的现状。轴承是破碎机中快速磨损的零件。设备的维护非常重要。润滑轴承以延长轴承寿命。更换汽油或煤油时，需要每三个月更换轴承箱中的润滑油量，并且需要仔细清洁轴承滚道。轴板与轴板表面接触，并且在移动之前需要注满油。定期检查配件。