1.合理的线速度：贵州1400圆锥机主要使用锤头冲击物料进行破碎操作。锤头的单位纯磨损与线速度的主方向和副方向成比例。因此，在保证产品粒度的前提下，我们需要选择合理的线速进行物料破碎操作，以在更大程度上控制锤子的磨损。2.提高锤子利用率并减少锤子更换时间：锤子的使用和更换时间与其结构和固定方法密切相关。在贵州1400圆锥机过程中，采用对称结构，简单的紧固方法，大翻盖和大检查门盖，可以提高金属翻盖的利用率，从而延长了锤子的使用寿命。

重量保护罩严重磨损。由于某些矿石的高粘度，这些矿石在破碎石头的过程中积聚在贵州1400圆锥机的肋保护装置中，这加剧了重量保护装置的磨损并增加了维护成本。即使在重量保护装置的外部安装了四个方形钢制清洁块，也无法解决矿石问题。解决方案：增加液压贵州1400圆锥机的重量。测量破碎机配重板的尺寸，在10mm的外圆周上增加一个配重罩，将下部焊接到肋骨护板上，然后覆盖上部。这样，可以防止矿石积聚在破碎机的肋板中，并且可以防止炉渣进入配重的内部润滑系统，从而解决了配重板严重磨损的问题。

使用破碎机需要将机器牢固地安装在专门设计的基础上。为了较好地承受机器在工作中产生的均匀力，可将枕木木条放置在机架下方，以使整个机器和枕木木条粘在一起。关闭，然后离开卸料位置。贵州1400圆锥机是作为一个完整的组件提供的，但是在运输过程中长期存放期间，您需要仔细检查机器是否损坏，滑动部件和润滑部件是否生锈，并且可以在机器完好无损后安装。找到水平仪，然后根据图纸安装变速箱零件。传动带应调节到合适的张紧位置，而贵州1400圆锥机需要调节到合适的位置。

圆锥形移动破碎站有两种类型：短头型和标准型。两种腔类型的应用不同。标准类型用于两级损伤和三级损伤，且成品尺寸通常大于25mm。粉碎率好的为4-6，在筛分和粉碎之后。1.进水口过大：物料主要集中在贵州1400圆锥机的下部，导致衬套下部过度磨损，衬套利用率低；破碎率降低，破碎效率低，动锥容易旋转。2.进水口过小：物料无法进入破碎腔，生产能力严重降低，进口衬板严重磨损或损坏；压紧力波动很大，调节环跳开，框架垫损坏，锁紧加速。贵州1400圆锥机的磨损会影响设备的稳定性。

1.设备参数适用于材料：对每批物料进行采样，发现物料性能波动很大，及时调整贵州1400圆锥机的主要参数，如角度，偏心轴转速，输出功率和电机功率等，使其成为贵州1400圆锥机减少跷跷板磨损的材料。2.注意固定电路板：应固定新的面板，并且面板的表面应与主体表面保持平滑接触。可以在两个表面之间放置塑料材料，例如铅板或胶合板水泥砂浆。3.Eb材料选择：板坯应由高硬度材料制成，以抵抗挤压微加工的失败。具有足够韧性的材料可用于抵抗由于凿子冲击而引起的疲劳破坏。