重量保护罩严重磨损。由于某些矿石的高粘度，这些矿石在破碎石头的过程中积聚在福建单杠圆锥机的肋保护装置中，这加剧了重量保护装置的磨损并增加了维护成本。即使在重量保护装置的外部安装了四个方形钢制清洁块，也无法解决矿石问题。解决方案：增加液压福建单杠圆锥机的重量。测量破碎机配重板的尺寸，在10mm的外圆周上增加一个配重罩，将下部焊接到肋骨护板上，然后覆盖上部。这样，可以防止矿石积聚在破碎机的肋板中，并且可以防止炉渣进入配重的内部润滑系统，从而解决了配重板严重磨损的问题。

1.合理的线速度：福建单杠圆锥机主要使用锤头冲击物料进行破碎操作。锤头的单位纯磨损与线速度的主方向和副方向成比例。因此，在保证产品粒度的前提下，我们需要选择合理的线速进行物料破碎操作，以在更大程度上控制锤子的磨损。2.提高锤子利用率并减少锤子更换时间：锤子的使用和更换时间与其结构和固定方法密切相关。在福建单杠圆锥机过程中，采用对称结构，简单的紧固方法，大翻盖和大检查门盖，可以提高金属翻盖的利用率，从而延长了锤子的使用寿命。

1.加工后的原材料的硬度和成分不符合福建单杠圆锥机可承受的范围。在放置材料的过程中，请严格遵循使用说明，请勿放置优良的材料。严格的材料筛选对生产效率具有至关重要的影响。2.福建单杠圆锥机各部分的损失或低工作电压也会影响设备的生产能力。如果有运动现象，则需要及时调整夹板和轴承的相对位置，以确保操作过程中的稳定性。3.如果设备和材料正常，但排量仍然很小，则需要检查工作现场的电压。太低的电压会在很大程度上导致设备的不良运行，从而使机器能够稳定地工作。

1.易损件磨损，物料的粉碎尺寸太大。在筛选过程中，物料将不光滑，这很容易导致福建单杠圆锥机阻塞。2.润滑油不符合标准。润滑油太多或太少，污染和变质都会影响设备的润滑效果，从而降低设备的运行速度，从而导致设备的破碎效果降低，并且物料堆积在破碎腔和很难排出。有障碍物。3.进给速度太快，破碎机不及破碎机。如果在破碎过程中进料不均匀且速度过快，则不会排出破碎腔中的物料，这会严重阻塞设备。4.排出口不均匀。福建单杠圆锥机通常安装在较高的位置。