1.合理的线速度：江西液压圆锥机主要使用锤头冲击物料进行破碎操作。锤头的单位纯磨损与线速度的主方向和副方向成比例。因此，在保证产品粒度的前提下，我们需要选择合理的线速进行物料破碎操作，以在更大程度上控制锤子的磨损。2.提高锤子利用率并减少锤子更换时间：锤子的使用和更换时间与其结构和固定方法密切相关。在江西液压圆锥机过程中，采用对称结构，简单的紧固方法，大翻盖和大检查门盖，可以提高金属翻盖的利用率，从而延长了锤子的使用寿命。

圆锥破碎机的核心原理是锤击的基本原理。在高速高扭矩电机的驱动下，主转子上的锤子交替地撞击要压碎的物体进入空腔，从而在衬套和锤子之间形成间隙。这个空间被撕成碎片，符合规格。根据江西液压圆锥机的工作条件，可分为干式，湿式和半湿式。干燥系统主要是指通过空气旋风分离系统将碎料与非金属分离，整个系统配备了除尘装置。江西液压圆锥机是在粉碎过程中喷洒水并在分选过程中冲洗的系统。半湿式系统仅在需要时才喷洒少量水，以防止灰尘和污垢。

长期以来，人们发现大型江西液压圆锥机的技术参数在正常操作中会出现故障。这种预防工作可以大大减少生产中的停机时间，从而大大提高生产效率。为了在不使机器停机的情况下监控故障，首先需要了解江西液压圆锥机正常运行期间机器的各种运行参数。它包括操作期间破碎机的输出，操作期间机器的声音以及操作期间的活动状态。只有了解了这些基本状态，才能及时发现机器异常。根据机器的正常状态数据，我们还需要了解某些机器异常时的特征。

我们知道影响江西液压圆锥机运动学和断裂特性的参数是排出口，进料口和活动颚的水平行程，动态特性值，偏心角，偏心率，悬架高度，摆角和传输角。以下是如何确定这些参数。1.排料口和进料口的动态水平行程：如果向下行程太小，物料的挤压量将减少，这将大大降低生产率。2.动态特性：动态特性的值与江西液压圆锥机的质量有关。垂直冲程会排放，但会加剧齿板的相对摩擦和磨损并影响齿板的寿命。在确定水平行程的条件下，可动钳口的特性值越小越好。

在物料破碎过程中，江西液压圆锥机不会卡在梳理机的物料下面，因为水分含量较高的矿石物料在工作过程中会进入破碎腔，并且江西液压圆锥机中会含水。物料会破碎成小块，这将变成粘性材料的小块，它们会彼此粘附并阻塞破碎腔室中的两个颚板之间，从而导致阻塞或可能破裂。将物料与粘性泥浆混合，使物料粘在一块破碎腔中并阻塞。解决堵塞现象：在使用颚式破碎机之前，应明确破碎机的参数，尤其是材料性能要求。应根据破碎机材料的要求使用合适的材料。

圆锥形移动破碎站有两种类型：短头型和标准型。两种腔类型的应用不同。标准类型用于两级损伤和三级损伤，且成品尺寸通常大于25mm。粉碎率好的为4-6，在筛分和粉碎之后。1.进水口过大：物料主要集中在江西液压圆锥机的下部，导致衬套下部过度磨损，衬套利用率低；破碎率降低，破碎效率低，动锥容易旋转。2.进水口过小：物料无法进入破碎腔，生产能力严重降低，进口衬板严重磨损或损坏；压紧力波动很大，调节环跳开，框架垫损坏，锁紧加速。江西液压圆锥机的磨损会影响设备的稳定性。